2021年年底，深圳市兆威机电股份有限公司（以下简称“兆威机电”；股票代码 003021）荣获“深圳先进制造业拓荒牛奖”表彰。兆威机电成立于2001年，是一家集设计、研发、制造于一体的微型驱动系统方案解决商。微型驱动是驱动行业的细分领域，属于“工业四基”中的核心技术零部件，对生产精度有较高的要求。微型驱动系统微型传动系统应用领域广泛且实用性强，下游市场包括汽车、通讯、工业装备、智能家居、机器人、医疗及个人护理、美容养生运动健康、3C电子、虚拟现实、线性传动等领域。

兆威机电获得“深圳先进制造业拓荒牛”荣誉，不仅是协会对兆威企业创新发展模式的充分肯定，也是表彰其在微传动和微驱动领域技术攻坚的突出贡献。二十年来，兆威机电专注于微型传动系统设计与制造、微型驱动方案设计和系统整合，是国内少数能采用多种制造工艺（机加工、粉末冶金、注塑、MIM 加工）和多种材料进行微型精密传动零件开发、制造能力的企业。公司管理层始终以坚定信念紧跟国家科技强国政策方向，持续下大气力扩大研发队伍和先进设备等战略性资源，秉持产业报国之心，持续推动微传动和微驱动行业发展进步，特别是近10年以来，兆威团队加快步伐大胆创新，从技术研发储备实力到供应链体系规模再到高端智造行业解决方案实践，公司稳健升维了从单一的齿轮零件制造到微传动、微驱动系统的科技攻坚。

深耕行业二十载，始终以客户为中心

2001-2005年，单一业务发展阶段：2001年，公司前身深圳市兆威机电有限公司成立之初主要从事精密注塑件的生产制造，产品结构相对单一，主要产品包括精密齿轮部件与电机部件。

2005-2016年，业务范围不断拓宽：2005-2006年，公司开展精密微小超薄的核心马达零部件制造，并将经营范围扩展至塑胶模具。2011年，公司为扩宽下游应用行业，以原有的精密注塑件业务为基础，走向微型传动系统为主的产品发展策略，产品应用领域逐渐拓展至移动通信、汽车电子、智能家居与机器人、医疗与个人护理等国民经济支柱产业及新兴产业。致力于为客户定制开发微型齿轮传动系统的核心部件的同时产品结构逐渐丰富

2011-2013年，公司先后开拓博世、华为、OPPO等汽车部件及通信行业头部客户，供应汽车精密注塑齿轮、移动通信类微型传动系统等产品。

2015年，全资子公司香港兆威成立，主营业务为塑胶原材料、机电产品、模具、五金产品、齿轮箱贸易。

2016年至今，微型传动结构的BU搭建完毕，进入快速发展阶段，成为VIVO、iRobot等品牌供应商。

2019年公司建成微型驱动产业园，实现了微型齿轮传动与驱动的一体化模式，并获得国家科学技术进步奖的二等奖以及中国机械工业科学技术奖的特等奖等多项荣誉。2020年，公司获中国工业大奖的表彰奖以及国家制造业单项冠军等多项国家级的荣誉奖项，并于同年12月在深交所成功上市。2021年，公司获评国家制造业单项冠军（微小传动系统）。2022年，公司获评广东省科技进步一等奖、全国机械工业产品质量创新大赛金奖。

匠心工艺，打造行业壁垒

微型传动属跨学科工程，涉及机、电、磁、材料、化学、信息与控制等多学科，涵盖电机选型、传动系统设计、齿轮材料加工工艺、齿轮强度校核与力学仿真等各种技术。模塑成型技术的难点主要在于塑料、MIM金属粉末在模具里成型冷却后，会产生一定程度的收缩变形，渐开线齿轮是一种数学模拟形状，其收缩规律较为复杂，需要通过建立数学模型进行计算，更需要凭借大量实践经验和案例数据来把控。公司已开发出拥有自主知识产权的齿轮箱综合设计平台，实现了渐开线齿轮结构的自动化参数设计，并具有模具齿形修型设计和精密的3D建模功能，可对齿轮传动系统进行动态仿真、强度校核以及噪音模态分析，为实现高性价比产品提供了可靠保障。面对不同领域及产品的差异化要求，兆威机电不断丰富和完善精密齿轮制造工艺，现已实现核心零部件的全自动化生产，具有行业领先的注塑齿轮精度国标6级、粉末冶金齿轮精度国标5级的大批量生产能力。兆威机电自主开发一系列自动化设备及自动化生产线具有适应产品柔性高、工艺流程简单、生产效率高等特点，成功将微米级齿轮箱应用于大规模生产中，且保障了产品质量的可靠性、稳定性、一致性。

在众多产品之中，3.4毫米的齿轮箱代表了兆威的实力与底气。“3.4毫米”指的是齿轮箱的外径，在这个微型齿轮箱紧密组合了MIM微小齿轮、6头丝杆、金属嵌件、端面轴承等必要的精密零部件，以实现调整转速的效果。

2019年智能手机进入高屏占比时代，行业在解决全面屏摄像头该如何前置的时候，设计和制造面临技术难题，陷入设计瓶颈。在设计上，手机面板的内部空间很小，意味着驱动系统的体积必须更小。而驱动系统的减小，意味着零件体积的减小，对制造误差、装配间隙、摩擦和表面张力等微观效果等有更高的要求，不然对产品的影响越大。在制造上，大批量的高精度0.1mm以下微小齿轮箱的制造，需要解决的是降低不良率。针对这些问题，兆威机电率先提出了全屏手机升降摄像头模组将近20个传动零件微型化放于手机内部，且保证升降模组的输出力达到350gf以上。从模具结构设计、粉胚成型，再到脱脂、烧结、抛光、转运等过程，探索微米级齿轮箱制造，实现了高精度微小齿轮的稳定生产。面对0.1mm以下微小模数齿轮的批量化制造的全球难题，兆威机电在设计、制造、检测和测试等一系列关键技术上取得突破，形成了完善的产业链，在世界上首家实现了Φ6mm以下微小传动系统的高质、高效、规模制造，微小传动系统200万套/月。同年，兆威机电，参与制订和发布了《GB/T38192-2019注射成型塑胶齿轮精度制》国家标准。微小传动系统整套技术经专家组鉴定达到了国际先进水平。

赋能客户产品盈利驱动

站在万物智联生万象，加速融入千行百业的当下，兆威机电跨产业多元化主轴调整是其极为关键的战略节点。面对未来越来越多的不同行业的市场需求，兆威机电针对客户市场新应用、新业态横向拓展+纵向延伸打开成长空间，在产品设计生产中采用C2M（客户定制生产）模式打破传统模式，提升效率。C2M 模式是从客户的需求出发，从产品设计、研发、制造与驱动生产。通过IT平台数字化的大 数据等技术，生产出满足市场客户不同产品需求的产品。通过定制化生产可以大幅减少库存，提高产品研发的效率，缩减生产周期，快速响应市场变化。这也正是“创造价值、坚持创新、持续奋斗、追求卓越”的核心价值观重要组成。另一方面，从产能匹配打造长三角与大湾区两大微型传动驱动产业园。

       在技术储备方面，兆威凭借着先进完善齿轮检测实验室、传动系统实验室、智控实验室等设备，如蔡司工业CT、克林贝格齿轮检测中心、圆柱度测量仪、齿轮啮合仪、OGP平面测试仪、高低温试验室，B.K噪音分析等检测设备及数字化供应链体系大幅提升工作效率、降低生产成本，在与国内甚至国外品牌的同质化竞争中保持着巨大的优势。

翻看兆威团队过去的“成绩单”，兆威机电先后获得广东省微型齿轮传动工程技术研究中心、深圳市企业技术中心、国家第五批制造业单项冠军产品（微小传动系统）、广东省科技进步一等奖、广东省机器人骨干企业、广东省知识产权示范企业等资质认定；荣获中国机械工业科技进步特等奖、国家科技进步二等奖、中国工业大奖表彰奖、中国好设计金奖、全国机械工业产品质量创新大赛金奖等荣誉奖项；同时还承担了多项国家省、市、区各级科技计划项目。

以“致力于微型驱动领域进步，共创智能美好生活”为愿景与使命的兆威机电作为国内微型传动系统翘楚，有望持续拓宽下游应用赛道、做大现有客户突破新客户，由传动延伸至驱动控制提升ASP将赋能中国智造更上一层楼。